卓越的復合材料體系
更輕更強更耐用
高性能復合材料技術
從各向同性到各向異性復合材料設計出發,構建從微觀層面的物理/化學協同作用,最終實現對復合材料宏觀性能的精準調控,使其具有極致的重量/強度比(比傳統金屬軟管和橡膠管減重70%以上)和收納體積(比傳統軟管減少50-80%)。
仿真模擬/疲勞驗證技術
在高壓、濕熱、化學腐蝕等嚴苛環境下,采用高性能纖維與特種聚合物基體構成復合體系,通過仿真模擬與實際驗證相結合,極大地保證了產品在極端工況下的長期可靠性。
微納結構界面技術
通過對纖維表面化學改性及樹脂基體配方設計,采用微納結構增強纖維的比表面積實現了復合材料中樹脂和纖維的層間剝離強度提升50% 以上。同時能有效地將應力分散到億萬根纖維上實現材料的抗沖擊韌性和疲勞壽命的倍增。
獨特的創新工藝
極致耐受性能
特種管道定制化設計專利技術
利用超大口徑纖維織機,織造高強度結構帶坯,并通過多層共擠工藝專利技術,實現內外層管材異質設計,從而實現內層耐腐蝕,外層耐磨抗壓等定制化需求,確保管道的多功能性和長期穩定性。
獨創的套管在線編織技術以及同步浸漬灌注工藝
公司獨創的套管在線編織技術以及同步浸漬灌注工藝,可靠地保證了產品在制造過程中的質量控制,為高效更便捷的工程施工提供了卓越保障。
定制化與高性能結合的工藝解決方案
我們專注于超高比重高纖維體積含量(>50%)的碳纖維/玻璃纖維定制化解決方案,通過精密制造工藝與纖維定向排列設計,為您的特定應用場景,從無到有地創造具有極致比強度、比剛度和功能集成性的高強輕質超薄專屬部件。
先進的配套裝備實現
開拓創新應用場景
全球領先的內外異質共擠設備
我們自主研發了內外異質共擠擠出設備并取得多項專利。同時,我們擁有全球領先的MC18超高扭矩比擠出機、智能工控系統及20米垂直進料裝置,突破性實現超高纖維填充下的生產穩定性(玻纖65%/碳纖50%/玻礦70%)。
非開挖修復智能裝備
我們運用先進的機器人智能作業系統進行作業,利用高分子材料技術制備的帶狀型材在管道內部構建起一道結構完整、性能卓越的新型內襯,實現基礎設施的機能再生。配套自主研發的機器人智能檢測/開孔施工等智能作業系統,確保修復的精準性,可靠性和可追溯性。
復合內襯專用自動化產線
從歐洲引入復合內襯專用自動化產線,首次采用高分子熱焊接工藝及涂層智能檢測系統,實現高分子涂層的均勻涂覆與粘接,從而保證復合內襯管的品質。公司獨創的套管在線編織技術以及同步浸漬灌注工藝,可實現更高效更便捷的工程施工。
創新應用場景的開拓
高性能復合扁平軟管可在應急救援中實現快
速高效部署遠程供水/供氣系統;獨創的非
開挖修復技術能在管網內部實現與母管緊密貼合/性能卓越的管中管;高性能特種材料在3C電子消費品,電池及新能源汽車,AI機器人等高端裝備中都有應用。